Sản xuất tinh gọn LEAN
Sản xuất tinh gọn (LEAN Manufacturing) là một triết lý và phương pháp quản lý sản xuất tập trung vào việc tạo ra giá trị tối đa cho khách hàng bằng cách loại bỏ mọi lãng phí và tối ưu hóa quy trình. Phương pháp này có nguồn gốc từ Hệ thống Sản xuất Toyota (Toyota Production System) của Nhật Bản từ những năm 1950 và hiện nay đã được áp dụng rộng rãi trên toàn thế giới.
Đây là một mô hình bao gồm các nguyên tắc và công cụ cải tiến có hệ thống, tập trung vào việc tạo ra giá trị từ góc nhìn của khách hàng và loại bỏ lãng phí trong quá trình sản xuất hoặc cung cấp dịch vụ của tổ chức. Trong mô hình LEAN, hoạt động tạo giá trị là những hoạt động mà khách hàng sẵn sàng trả tiền vì chúng trực tiếp đóng góp vào việc thay đổi hình thức, chức năng hoặc đặc tính của sản phẩm hoặc dịch vụ theo cách mà khách hàng mong muốn; và ngược lại, hoạt động không tạo ra giá trị là hoạt động không trực tiếp đóng góp vào việc tạo ra giá trị cho khách hàng. Những hoạt động này được gọi là những lãng phí cần loại bỏ hoặc giảm thiểu, đó cũng chính là mục tiêu cơ bản của doanh nghiệp khi triển khai hệ thống quản lý tinh gọn LEAN.
LEAN giúp tăng khả năng sử dụng các nguồn lực, rút ngắn chu trình sản xuất và cung cấp dịch vụ nhằm cung cấp sản phẩm, dịch vụ đáp ứng yêu cầu của khách hàng mà không có bất kỳ sự lãng phí nào thông qua cải tiến liên tục quá trình. Sản xuất tinh gọn LEAN nhấn mạnh vào các nội dung cốt lõi:
- Loại bỏ lãng phí: Xác định và loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị
- Cải tiến liên tục (Kaizen): Nuôi dưỡng văn hóa cải tiến liên tục
- Tôn trọng mọi người: Thu hút và trao quyền cho nhân viên ở mọi cấp độ để đóng góp hiểu biết và kiến thức chuyên môn của họ.
- Tập trung vào khách hàng: Đảm bảo mọi quy trình và hành động đều tăng thêm giá trị từ góc nhìn của khách hàng.
Quy trình triển khai LEAN tại STI Việt Nam
STI Việt Nam là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực tư vấn và đào tạo hệ thống quản lý năng suất chất lượng. Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm và kiến thức sâu rộng về các phương pháp cải tiến, cũng như kinh nghiệm thực tiễn triển khai LEAN đã áp dụng cho rất nhiều các doanh nghiệp ở các ngành nghề khác nhau, STI Việt Nam hiểu rõ các thách thức mà các doanh nghiệp đang gặp phải và đưa ra các đề xuất triển khai phù hợp.
Với quy trình triển khai LEAN của STI Việt Nam, bước đầu đội ngũ chuyên gia của STI Việt Nam sẽ tiến hành khảo sát để phân tích và đánh giá tình trạng hiện tại của doanh nghiệp nhằm hiểu rõ các quy trình và xác định các vấn đề cần cải thiện. Sau đó, STI Việt Nam sẽ xác định các mục tiêu cụ thể, có thể đo lường mà doanh nghiệp muốn đạt được thông qua việc triển khai LEAN.
Để cùng doanh nghiệp thống nhất kế hoạch triển khai LEAN, STI Việt Nam sẽ xác định các bước cần thiết triển khai, phân bổ thời gian, nguồn lực và công cụ nhằm đạt được mục tiêu đã đề ra. Với những kiến thức và kinh nghiệm sâu sắc về mô hình LEAN, các chuyên gia STI Việt Nam sẽ tiến hành đào tạo và nâng cao nhận thức cho đội ngũ cán bộ công nhân viên về các nguyên tắc và công cụ của LEAN, đảm bảo CBCNV hiểu và sẵn sàng tham gia vào quá trình thay đổi.
Quá trình triển khai STI Việt Nam tích hợp các công cụ LEAN giúp phân tích và cải thiện quy trình của doanh nghiệp như: Thực hành tốt 5S giúp tổ chức và duy trì nơi làm việc ngăn nắp, sạch sẽ, giúp tăng năng suất lao động; áp dụng Kaizen thúc đẩy cải tiến liên tục, khuyến khích nhân viên đề xuất và thực hiện các cải tiến nhỏ nhưng có giá trị lớn; Kanban giúp quản lý tồn kho và dòng chảy sản xuất, đảm bảo nguyên vật liệu luôn sẵn sàng khi cần thiết mà không gây lãng phí; ngăn chặn các lỗi sản phẩm từ giai đoạn đầu tiên với công cụ Poka-Yoke; và Value Stream Mapping (VSM) được sử dụng để phân tích và tối ưu hóa toàn bộ dòng chảy giá trị, từ nguyên vật liệu đầu vào đến sản phẩm hoàn thiện...
STI Việt Nam sẽ đồng hành cùng doanh nghiệp giám sát tiến độ thực hiện các dự án cải tiến, đánh giá kết quả so với các mục tiêu đã đề ra và điều chỉnh khi cần thiết để đảm bảo đạt được hiệu quả tối đa.
Để duy trì các cải tiến đã đạt được, STI Việt Nam thiết lập các quy trình chuẩn hóa công việc, chương trình đào tạo và phát triển, hệ thống quản lý hiệu suất cũng như các cơ chế kiểm soát chất lượng. Ngoài ra, thúc đẩy văn hóa cải tiến liên tục (Continuous Improvement Culture) cũng là một yếu tố cốt lõi trong việc duy trì và nâng cao hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp, là yếu tố không thể thiếu trong mô hình LEAN được STI Việt Nam áp dụng.
Cuối cùng, sau một thời gian triển khai, STI Việt Nam sẽ cùng đánh giá lại toàn bộ hệ thống với việc áp dụng LEAN mang lại các hiệu quả thiết thực cho doanh nghiệp. Kết quả đạt được sẽ được báo cáo và chia sẻ, cùng những kinh nghiệm và bài học áp dụng cho các dự án tiếp theo.
Với đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm và kiến thức sâu rộng về các phương pháp cải tiến, STI Việt Nam cam kết mang lại những giải pháp hiệu quả nhất để doanh nghiệp đạt được mục tiêu tăng năng suất, giảm chi phí và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.
